ရော်ဘာကြိတ်စက်များသည် ပို့လွှတ်ခြင်း၊ ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိကလုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် စက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သဘာဝရော်ဘာ၊ နိုက်ထရစ်ရော်ဘာ၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာနှင့် ဖလိုရင်းရော်ဘာကဲ့သို့သော ပင်မရော်ဘာကြိတ်စက်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဝိသေသလက္ခဏာများကို စနစ်တကျ ပြန်လည်သုံးသပ်ထားသည်။ မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေများ၏အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကိုပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှု၊ ပုံနှိပ်စက်နှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အထည်အလိပ်ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာရွေးချယ်မှုအတွက် ပညာရပ်ဆိုင်ရာနှင့် လက်တွေ့ကျသောအကိုးအကားများကို ပေးဆောင်ပေးသည့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏ အဓိကယုတ္တိကို နက်ရှိုင်းစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။ "ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ပစ္စည်းသည် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်" ဟူသော အဓိကစည်းမျဉ်းကို ဖော်ထုတ်ပါ။

I. ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ပင်မစွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ
ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံရော်ဘာ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ၊ ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ပေါင်းထည့်သည့်ဖော်မြူလာတို့ဖြင့် ပူးတွဲဆုံးဖြတ်သည်။ ပင်မရေစီးကြောင်းပစ္စည်းများ၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များသည် သိသာထင်ရှားပြီး အခင်းအကျင်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အခြေခံကိုပေးဆောင်သည်။
1.Natural rubber (NR) roller
Core စွမ်းဆောင်ရည်- Tensile strength 20-30MPa၊ ပြန်ခုန်နှုန်း > 70%, အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ Shore hardness 50-70A၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန် -5 ဒီဂရီမှ 80 ဒီဂရီအထိ။
စွမ်းဆောင်ရည်အင်္ဂါရပ်များ- ထူးထူးခြားခြား ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ တည်ငြိမ်ပြောင်းလဲနေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဖိအားဒဏ်များကို ထိထိရောက်ရောက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဆီခံနိုင်ရည်နှင့် အိုဇုန်းခုခံမှု အားနည်းသည်။
2. Nitrile ရော်ဘာ (NBR) ကြိတ်စက်
Core စွမ်းဆောင်ရည်- Tensile strength 15-25MPa၊ Shore hardness 55-75A၊ တွင်းထွက်ဆီနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများတွင် ထုထည်ရောင်ရမ်းမှုနှုန်း 10% ထက်နည်းသော လည်ပတ်အပူချိန် -20 ဒီဂရီမှ 100 ဒီဂရီ။
စွမ်းဆောင်ရည်အင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းတွင် ဆီခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အလယ်အလတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ -ဝင်ရိုးစွန်းမီဒီယာကို ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပျမ်းမျှနိမ့်ဆုံး-အပူချိန်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
3. ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (VMQ) ကြိတ်စက်
Core စွမ်းဆောင်ရည်- ကမ်းရိုးတန်းမာကျောမှု 40-60A၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန် -60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ အကောင်းဆုံးမြင့်မားပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသော၊ ဇီဝလိုက်ဖက်မှုရှိသော USP Class VI စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်အင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းတွင် ထူးထူးခြားခြား မြင့်မားသော-အပူချိန် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်ကာပစ္စည်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပုံသွင်းရန် လွယ်ကူပြီး ပစ္စည်းများနှင့် မကပ်စေဘဲ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားသည် သဘာဝရော်ဘာနှင့် နိုက်ထရစ်ရော်ဘာတို့ထက် အားနည်းပါသည်။
4. ဖလိုရင်းရော်ဘာ (FKM) ကြိတ်စက်
Core စွမ်းဆောင်ရည်- Tensile strength 15-20MPa၊ Shore hardness 60-80A၊ လည်ပတ်အပူချိန် အကွာအဝေး -20°C မှ 260°C၊ ခိုင်ခံ့သောအက်ဆစ်များ၊ ပြင်းထန်သောအယ်ကာလီများ၊ ပြင်းထန်သောဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများနှင့် လေကြောင်းလောင်စာများနှင့် အခြားအဆိပ်သင့်သောမီဒီယာများ။
စွမ်းဆောင်ရည်အင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းတွင် အလွန်ပြင်းထန်သော ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသော-အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တာရှည်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားပြီး ၎င်း၏ elasticity နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုမှာ အတော်လေး ညံ့ဖျင်းပါသည်။
5. ကလိုရိုပရင်းရော်ဘာ (CR) ကြိတ်စက်
Core စွမ်းဆောင်ရည်- Tensile strength 25-35MPa၊ Shore hardness 50-70A၊ အိုဇုန်းအိုဇုန်းခြင်းခံနိုင်ရည်အဆင့် ASTM D1149 Class A အထိ၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန် -30 ဒီဂရီ C မှ 100 ဒီဂရီ C၊ အောက်ဆီဂျင်အညွှန်းကိန်း > 38။
စွမ်းဆောင်ရည်အင်္ဂါရပ်များ- မျှတသောရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မီးမလောင်မီ ဓာတုပိုးမွှားဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအားမြင့်မားသော်လည်း နိုက်ထရစ်ရော်ဘာထက် ဆီခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။

ii. ပစ္စည်း - ရှုခင်းအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်- တိကျသော ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ လက်တွေ့အသုံးချမှု
မတူညီသောစက်မှုအခြေအနေများတွင် ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ အပူချိန်၊ အလယ်အလတ်၊ ဖိအား၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများ လိုအပ်ချက်များသည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် "စွမ်းဆောင်ရည် - လိုအပ်ချက်" ၏တိကျသောကိုက်ညီမှုရရှိရန် လိုအပ်သည်
1. ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း- ယူနီဖောင်းမှင်လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လိုက်စားခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
တွဲဖက်သုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ- သဘာဝရော်ဘာ (NR) rollers၊ nitrile rubber (NBR) rollers
အပလီကေးရှင်းယုတ္တိဗေဒ- ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သဘာဝရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ မြင့်မားသော elasticity နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် တစ်ပြေးညီ မှင်အပလီကေးရှင်းကို သေချာစေပြီး မှင်အစက်အပြောက်များနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလွတ်သွားခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ မှင်ပျော်ရည်များနှင့် ထိတွေ့ရသည့် အခြေအနေများအတွက်၊ နိုက်ထရစ်ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ ဆီခံနိုင်ရည်သည် ပစ္စည်းကို ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး ပုံနှိပ်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
ပုံမှန်အသုံးချပရိုဂရမ်များ- အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းစက်များအတွက် မှင်လွှဲပြောင်း rollers၊ gravure ပုံနှိပ်စက်များအတွက် ဖိအား rollers နှင့် ထုပ်ပိုးရုပ်ရှင်များအတွက် laminated rollers။
2. အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်း- အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ဆန့်ကျင်ခြင်း-လိုအပ်ချက်များ
လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများ- ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (VMQ) ကြိတ်စက်များ၊ ကလိုရိုပရင်းရော်ဘာ (CR) ကြိတ်စက်များ
အပလီကေးရှင်းယုတ္တိဗေဒ- ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ မြင့်မားသော-အပူချိန်ဆက်တင်အဆင့်တွင် (အပူချိန် 150-}200 ဒီဂရီ)၊ မြင့်မားသော-ဆီလီကွန်ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်သည် အပူအိုမင်းခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးနိုင်ပြီး အမျှင်များနှင့် မျက်နှာပြင်၏ ကပ်ငြိမှုမရှိသော ပိုင်ဆိုင်မှုသည် ချည်မျှင်တွယ်တာမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ပြင်ပအထည်အလိပ်ပစ္စည်းများ၏ အထည်လမ်းညွှန် rollers များကို နီယိုပရင်းရော်ဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်တိုက်စားမှုနှင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခုခံနိုင်သည့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။
ပုံမှန်အသုံးအဆောင်များ- အထည်အလိပ်ချိန်ညှိစက် ဖိအားဒလိမ့်တုံး၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံသောပစ္စည်းကိရိယာ အထည်လမ်းညွှန်ဒလိမ့်တုံး၊ အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်စက် ခြစ်စက်။
3. သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း- ဆီစွန်းထင်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော-ဖိအားအခြေအနေများ
တွဲဖက်သုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ- Nitrile rubber (NBR) rollers၊ fluorine rubber (FKM) rollers
အပလီကေးရှင်း ယုတ္တိဗေဒ--အအေးခံထားသော သံမဏိပြားများနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုပြားများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရော်ဘာကြိတ်စက်များသည် ဆီဖြတ်တောက်ခြင်း၊ emulsion နှင့် အခြားမီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နိုက်ထရစ်ရော်ဘာ၏ ဆီခံနိုင်ရည်သည် ပစ္စည်းများ ရောင်ရမ်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် မြင့်မားသော-ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား လုံလောက်စွာ ရှိသည်။ မြင့်မားသော-အဆိပ်သင့်သော အအေးခံပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သော သတ္တုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက်၊ fluororubber rollers များ၏ ဓာတုခံနိုင်ရည်သည် ကြမ်းတမ်းသောမီဒီယာတွင် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
ပုံမှန်အသုံးအဆောင်များ- သတ္တုအအေးခံကြိတ်စက်များအတွက် ပံ့ပိုးပေးသည့်လိပ်များ၊ အလူမီနီယံသတ္တုပြားဖြတ်စက်များအတွက် ဖိအားလိပ်များ၊ နှင့် တိကျစွာတံဆိပ်တုံးထုသည့်ကိရိယာများအတွက် လမ်းညွှန်လိပ်များ။
4. အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း- ဘေးကင်းရေးနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။
လိုက်ဖက်သောပစ္စည်း- ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (VMQ) ကြိတ်စက်
အသုံးချမှု ယုတ္တိဗေဒ- အစားအသောက် သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်များ၊ ဘီစကွတ်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ချောကလက်အပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုသည် အစားအစာညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော-အပူချိန်ခံနိုင်ရည်သည် မြင့်မားသော-အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပြီး (80-150 ဒီဂရီ)၊ သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်သည် အစားအစာသန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ပုံမှန်အသုံးအဆောင်များ- အစားအသောက်သယ်ယူပို့ ဆောင်သည့်ခါးပတ်များအတွက် ဖိအားကြိတ်စက်များ၊ ဘီစကစ်ပြုလုပ်သည့်စက်များအတွက် လိပ်များ၊ သကြားလုံးထုပ်ပိုးသည့်ကိရိယာများအတွက် လမ်းညွှန် rollers။
5. မြင့်မားသော-ပစ္စည်းကိရိယာနယ်ပယ်- အလွန်အမင်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း။
လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများ- fluororubber (FKM) rollers၊ အထူးဆီလီကွန်ရော်ဘာ rollers
အပလီကေးရှင်း ယုတ္တိဗေဒ- အာကာသ အစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှု သင်္ဘောများတွင် ပစ္စည်းများ လွှဲပြောင်းခြင်း ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင်၊ ဖလိုရိုရိုဘာ ရိုလာတုံးများသည် ပြင်းထန်သော အပူချိန်များ (-50 ဒီဂရီ မှ 250 ဒီဂရီ) နှင့် ပြင်းထန်သော အဆိပ်သင့်သည့် မီဒီယာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ fluororubber rollers များ၏ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်တို့သည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ wafer လွှဲပြောင်း rollers များကို အထူးဆီလီကွန်ရော်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် လျှပ်ကာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုသည် wafer များ၏ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်နိုင်သည်။
ပုံမှန်အသုံးအဆောင်များ- လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းကြိတ်စက်ကိရိယာများ၊ ဓာတုပစ္စည်းပို့ဆောင်သည့် rollers၊ semiconductor wafer လွှဲပြောင်း rollers။

iii. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အခြေခံမူများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း လမ်းညွှန်ချက်များ
ရော်ဘာကြိတ်စက်များရွေးချယ်ရာတွင် "လုပ်ငန်းအခြေအနေဦးစားပေးမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုက်ညီမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မျှတမှု" ၏ အဓိကမူကြီးသုံးရပ်ကို လိုက်နာသင့်သည်- ပထမဦးစွာ၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ ထိတွေ့လတ်မှတ်နှင့် ဖိအားဝန်ကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ငန်းအခြေအနေသတ်မှတ်ချက်များကို ရှင်းလင်းသတ်မှတ်ပါ။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ကန့်သတ်ချက်များအရ ပစ္စည်း၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီပါ။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုအောက်တွင်၊ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု နှစ်ခုလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
အနာဂတ်တွင်၊ ရော်ဘာကြိတ်စက် ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် အဓိက ဦးတည်ချက် နှစ်ခုကို အာရုံစိုက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်ခုမှာ ပတ်ဝန်းကျင် တိုးတက်မှု၊ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးနိုင်သော ရော်ဘာအလွှာများ တီထွင်ခြင်းနှင့်-ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချရန် VOC ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ နည်းပါးခြင်း၊ ဒုတိယအချက်မှာ functional compounding ဖြစ်သည်။ ရောစပ်မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်း (ဥပမာ- နိုက်ထရစ်ရော်ဘာကို polyvinyl chloride နှင့် ရောစပ်ခြင်းကဲ့သို့) သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာဖြင့်၊ "ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် + ဆီခံနိုင်ရည် + အပူချိန်ခံနိုင်ရည်" ကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်များစွာ ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ မြင့်မားသော-ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် အပလီကေးရှင်းနယ်နိမိတ်များကို ပိုမိုချဲ့ထွင်နိုင်သည်။



